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电池分选机

电池分选机是新能源电池生产的核心检测筛选设备,适配圆柱、方形、软包等各类锂电池,核心功能是通过精准检测实现电芯分级归类。

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电池分选机
电池分选机
  • 电池套膜机

    电池套膜机是新能源电池生产的关键辅助设备,适用于圆柱、方形、软包等各类锂电池,核心功能是为电芯包覆绝缘膜或保护膜。

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    电池套膜机
    电池套膜机
  • 自动贴青稞纸机

    自动贴青稞纸机

    自动贴青稞纸机是新能源电池生产的自动化辅助设备,适配圆柱、方形、软包等各类锂电池,核心功能是精准贴合青稞纸以实现绝缘防护。

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  • 电池剥皮机

    电池剥皮机

    电池剥皮机是新能源电池生产返工及回收拆解的核心设备,适配圆柱、方形、软包等各类锂电池,核心作用是精准剥离电芯外层绝缘膜、保护套或包膜。

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  • OCV装载机

    OCV装载机

    OCV 装载机是新能源电池生产的集成化关键设备,适配圆柱、方形、软包等各类锂电池,核心整合开路电压(OCV)检测与自动化装载功能。

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解决方案

为各行各业用户供给更高更优质的解决方案

  • 电池套膜机
  • 电池分选机
  • 套膜分选一体机
  • 圆柱电池分选机
电池套膜机是新能源电池生产的关键辅助设备,适用于圆柱、方形、软包等各类锂电池,核心功能是为电芯包覆绝缘膜或保护膜。设备通过自动化上料系统输送电池,搭配膜材供给、定位套膜、热封定型/裁切等一体化流程,实现精准套膜,膜层贴合紧密无褶皱。其具备自动化程度高、套膜精度准、效率稳定的特点,能有效起到绝缘、防刮擦、防短路的作用,保护电芯外观与内部结构,保障后续组装及使用安全。广泛应用于动力电池、消费电子电池、储能电池等生产场景,是提升电池产品可靠性与安全性的重要设备。
电池分选机是新能源电池生产的核心检测筛选设备,适用于圆柱、方形、软包等各类锂电池。设备通过自动化上料、输送系统流转电芯,依托高精度检测模块,快速采集电压、内阻、容量、自放电率等关键电性能参数,再依据预设标准将电池分级归类,同步剔除不合格品。其核心优势在于自动化程度高、检测精准度强、分选效率高,能有效保障电池一致性,为后续PACK组装提供优质电芯,避免因单电芯差异影响电池组整体性能与安全。广泛应用于动力电池、储能电池、消费电子电池等生产场景,是提升电池产品可靠性的关键设备。
套膜分选一体机是新能源电池生产的集成化关键设备,适用于圆柱、方形、软包等各类锂电池,整合分选检测与绝缘套膜双重功能。设备通过自动化上料系统输送电芯,先经高精度模块检测电压、内阻、容量等参数,按标准分级并剔除不良品;再同步完成膜材供给、精准套膜、热封定型等工序,实现分选与套膜一体化衔接。其核心优势是集成化程度高、流程精简、效率稳定,既保障电芯一致性,又通过紧密包覆的绝缘膜实现防刮擦、防短路保护,大幅减少生产流转环节。广泛应用于动力电池、储能电池、消费电子电池等场景,是提升生产效率与产品安全性的重要设备。
圆柱电池分选机是新能源行业关键设备,专为18650、21700等圆柱锂电池设计,核心功能是检测电池参数并分级筛选。设备通过自动化上料系统输送电芯,经高精度模块快速检测电压、内阻、容量等关键指标,再依据预设标准将合格/不合格、不同参数等级的电池分类下料。其具备自动化程度高、检测精准、分选高效的特点,能有效剔除不良品、保障电芯一致性,为电池组PACK环节提供优质电芯,广泛应用于动力电池、储能电池等生产场景。

关于我们

努力使企业发展成为行业的领航者

深圳市深成科技有限公司成立于2011年,是一家研发、制造高性能自动化设备,为锂离子电池提供后端制造工序自动化及pack组装生产解决方案的高科技企业。公司一直坚持自主创新,以锂电池行业提供可靠及超高性价比产品为主要目标,以“客户至上,品质卓越”的服务理念用心为客户创造价值,在几年的发展历程中,公司已拥有一支行业内资深工程师团队,从而有效地保证了产品的先进性和实用性。

深成公司励精图治,一直致力于锂电自动化设备的技术革新,现已在二次锂电的电压内阻测试分选,锂电池的后端包装自动化方面取得了突破性进展,产品在市场上迅速赢得了客户的认可和信赖。

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